| 01 | 【主營亮點--大型化工生產企業】作為中國百萬噸級大型化工生產企業之一，公司現擁有尿素、復合肥、三聚氰胺、硝酸、硝銨、塑編制品、重載膜包裝、柴油車尾氣處理液、液體二氧化碳和LNG等化工產品300余萬噸生產規模，涉及農業、環保、能源三大領域。公司“美豐及圖”商標被依法認定為“中國馳名商標”，榮獲“全國五一勞動獎狀”、“中國十大誠信企業”、“全國質量管理先進企業”、“中國企業文化建設先進單位”、“中國最佳董事會50強”、“上市公司信息披露優秀企業”、“銀行AAA級信譽企業”、“農資經銷商最佳合作廠家”等榮譽稱號。 |
| 02 | 【LNG業務】LNG（Liquefied Natural Gas），即液化天然氣的英文縮寫。天然氣是在氣田中自然開採出來的可燃氣體，主要由甲烷構成。LNG是通過在常壓下氣態的天然氣冷卻至-162℃，使之凝結成液體。天然氣液化後可以大大節約儲運空間，而且具有熱值大、性能高等特點。LNG是一種清潔、高效的能源。公司目前擁有日處理100萬方天然氣的LNG生產能力。 |
| 03 | 【三聚氰胺】除尿素、復合肥、柴油發動機氮氧化物還原劑外，公司還生產三聚氰胺、硝酸銨、包裝塑料制品等化工產品。三聚氰胺，俗稱密胺，是一種三嗪類含氮雜環有機化合物，以尿素為原料生產，被用作化工原料。三聚氰胺的主要用途為與甲醛縮合聚合制得三聚氰胺樹脂，用於塑料及塗料工業，也可作紡織物防摺、防縮處理劑，其改性樹脂可做色澤鮮艷、耐久、硬度好的金屬塗料，還可用於堅固、耐熱的裝飾薄板、防潮紙及灰色皮革鞣皮劑，合成防火層板的粘接劑，防水劑的固定劑或硬化劑等。硝酸銨為可用於制造化肥、炸藥、硝酸鹽等的化工原料。公司目前擁有三聚氰胺產能5萬噸/年，擁有稀硝酸18萬噸/年、硝酸銨22.5萬噸/年，以及包裝塑料制品7000噸/年的產能。 |
| 04 | 【開發噴漿聚合法復合肥生產工藝】為打造高品質復合肥產品，公司在消化吸收國內外先進復合肥生產工藝的基礎上，大膽創新，通過對關鍵工序造粒、幹燥、降溫除濕除塵等單元的技術革命，開發出具有自主知識產權的國產化大型噴漿聚合法三元高效復合肥工藝。該技術具有成粒率高、返料少、能耗低、清潔環保等優點。獨創的聚合反應技術和幹燥工藝，使復合肥產品具有水分低、顆粒均勻緊實、外表圓整光澤、養分均勻、水溶性好，實現本質緩釋，各項技術指標達到國內領先水平，為提升我國復合肥行業的整體技術水平做出了貢獻。該技術成果獲四川省科學技術進步一等獎。 |
| 05 | 【發展環保產業】公司高度關注城市空氣汙染對國民健康的影響，密切跟蹤機動車尾氣處理技術發展趨勢，結合自身產業優勢，研發出具有行業領先的車用尿素溶液生產工藝技術，擁有國家授權發明專利2項，並參與《柴油發動機氮氧化物還原劑尿素水溶液（AUS32）》（GB29518-2013）國家標准編制。公司現已建成年產60萬噸車用尿素工業化裝置及產品檢測中心，通過歐盟關於化學品市場准入的REACH認證、德國汽車工業協會（VDA）的AdBlue認證、國際汽車行業的技術規範ISO/TS16949認證和中國內燃機協會CGT認證。公司車用尿素以天然氣為原料，產品純度高，不含甲醛，金屬離子、縮二脲和不溶物等有害物含量低，產品各項指標優於國際國內標准，出口美國、智利、土耳其、日本、澳大利亞、中國台灣和香港等國家和地區。 |
| 06 | 【獨創重載膜袋配方新技術】隨著工業技術的進步，化肥包裝用的傳統塑編袋已無法滿足現代化全自動包裝流水作業的要求。為破解這一行業瓶頸，公司引進具有國際領先水平的重載膜生產設備，通過消化吸收和再創新，成功研制出具有高強度、高韌性、節能環保的多層共擠重載膜袋配方技術，並主導多層共擠重載膜袋包裝產品行業標准編制。產品抗拉伸強度、落漂沖擊強度、熱穩定性等多項指標均處於行業領先水平，且多項指標優於歐美標准。該項技術填補國內空白，提升了行業技術水平。 |
| 07 | 【高塔大顆粒尿素造粒技術國內領先】尿素是最重要、使用最多的氮肥品種，但高塔造粒傳統技術生產的產品存在粉塵多、粒徑小、易結塊、養分流失快、肥效利用率低等缺點。國外流化床大顆粒造粒工藝技術產品顆粒大，但投資大、運行費用高、工藝流程復雜、生產周期短、操作維護管理要求高。公司經過長期研究，開發出具有自主知識產權的高塔大顆粒尿素生產工藝，在國內外首次實現了塔式造粒生產大顆粒產品的創舉。該項技術具有投資省、能耗低、自動化程度高、勞動強度低、運轉周期長、便於管理等特點，產品粒大、均勻、緩釋。該技術成果獲四川省科學技術進步二等獎 |
| 08 | 【合成氨尾氣治理及利用技改項目】2014年10月，公司擬投建"合成氨尾氣治理及綜合利用技改項目"，項目總投資7975萬元，該項目已向德陽市經濟和信息化委員會備案並獲《備案通知書》，報批資金7975萬元。項目以合成氨尾氣為原料，採用低溫方法進行分離加工生產氮氫氣及甲烷，建設期12個月，建成後預計生產規模為15000Nm3/h，年操作時間8000h，操作彈性60%-120%，預計年均稅後利潤1970萬元。 |
| 09 | 【發展循環經濟】2013年1月，公司和梅塞爾中國各出資1500萬元設立合營企業美豐梅塞爾，注冊資本3000萬元，各佔50%，合營企業的生產規模和年產量約為食品級二氧化碳10萬噸，氫氣400噸，液態氨2000噸，鋼瓶氣體40萬瓶。公司與梅塞爾將繼續尋求在其他領域的合作。 |
| 10 | 【天然氣為原料】公司尿素產品以天然氣為主要原料，預計位於四川的普光天然氣田的探明儲備量將進一步增加。此外，中石化西南分公司在四川德陽地區勘探也取得了新的突破。中石化集團是公司第一大股東的實際控制人，儲量豐富的氣田資源對公司天然氣能源供應方面提供了保障。 |
| 11 | 【綿陽工業園+土地開發】公司在綿陽市經濟技術開發區投資建設“四川美豐綿陽工業園”，項目用地約600畝。公司現廠區位於綿陽市城南新區，可開發的210.55畝土地在符合綿陽市城市規劃的前提下變更為商業、居住(兼容商業)、文化娛樂設施等用地。公司將按規定取得土地的開發權，並繳納土地使用權變更出讓金。 |
| 12 | 【循環產業鏈】2010年6月，公司發行6.5億可轉換公司債券，募資投資裝置搬遷改造項目，本次發行可轉債的存續期為自2010年6月2日至2015年6月2日，初始轉股價為7.36元/股。2011年5月，公司股東大會同意將募資項目調整為建設合成氨、硝酸、硝銨、硝基復合肥、尿素、三聚氰胺等構成的循環經濟產業鏈(新建一套年產15萬噸合成氨裝置，配套建設年產15萬噸尿素、3萬噸三聚氰胺、18萬噸稀硝酸、3萬噸濃硝酸、23萬噸硝銨或27萬噸硝基復肥)，項目報批總投資合計98685萬元，建設周期24個月，建成後預計年均利潤總額為17532萬元。 |