| 01 | 【精密轴承钢球领域龙头】公司主营精密轴承滚动体的研发、生产和销售，主要产品为精密轴承钢球，为国内精密轴承钢球领域的龙头企业，在国内轴承钢球领域的销售收入排名第一。公司是国内唯一一家进入吉凯恩集团(GKN)(全球知名的传动部件制造商)和斯凯孚集团(SKF)(全球最大的轴承制造商)全球采购体系的内资钢球企业；公司已通过舍弗勒集团(Schaeffler)(全球第二大轴承制造商)的前期产品质量认证，并签订框架性供货协议；斯凯孚集团、舍弗勒集团、捷太格特株式会社、恩梯恩株式会社四大跨国轴承集团占据全球近五成的轴承市场，均已成为公司的国际客户。公司是中国轴承工业协会副理事长单位，先后获得“国家高新技术企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”等荣誉，并参与“SACTC98.82-2004滚动轴承钢球光磨液技术要求”等多项行业标准的制定。公司产品具有稳定性高、载荷能力强、使用寿命长、旋转噪音低等特点，广泛应用于汽车制造、精密电机、风力发电、机床制造、工程机械、航空制造、轨道交通等领域所需的轴承。 |
| 02 | 【收购行业第三企业】2016年12月，公司拟收购奉化市金燕钢球有限公司，本次股权转让价款暂定为19618万元。金燕钢球专业从事微小型轴承钢球的生产和销售，金燕钢球在中国轴承钢球企业中规模排名为第三位。本次收购有利于提升力星股份在微小型轴承钢球的竞争力和公司的整体实力。 |
| 03 | 【定增不超过5.7亿夯实主业】2016年8月，非公开发行股票获得证监会核准批复。2016年1月，公司股东大会同意定增不超过2300万股，募集资金不超过5.7亿元，使用募投资金2.7亿元用于年产16000吨精密圆锥滚子扩产改造项目，建设期24个月，建设完成后第一年释放产能70%，第二年实现达产，该项目达产后，预计每年可实现营业收入34192万元，增加净利润5030万元；使用1.5亿元用于JGBR美洲子公司年产8000吨轴承钢钢球项目，建设期24个月，建设完成后第一年释放产能70%，第二年实现达产，预计达产后每年可实现营收18990万元，增加净利润2966万元；使用8000万元用于智能化钢球制造技术改造项目，建设期24个月，建成后预计新增净利润1449万元；同时使用7000万元补充流动资金。此次募集资金所投项目均为力星股份的主营业务，无对目前的主营业务及资产结构进行重大调整或整合的计划。 |
| 04 | 【扩大产能】公司以募集资金19076.14万元投资“高档、精密轴承钢球扩产改造项目”，达产年可实现新增产能15250吨，预计年销售收入36211.54万元，利润总额6182.76万元。 |
| 05 | 【拓展风电领域】随着全球风电产业的不断发展，行业的平均单机功率逐步提高，大功率风力电机的整体比重亦将稳步提高，使得大尺寸轴承钢球产品的市场需求提高。公司自主研发的大尺寸钢球球坯热镦新工艺，有效解决大尺寸球坯心部疏松与空穴等缺陷，提高球坯的压碎载荷，从根本上解决国内生产大功率风电设备轴承专用钢球的成型工艺难题，已获国家发明专利证书。公司为国内主要的批量化生产3MW以上风电轴承钢球的企业，产品远销德国蒂森克虏伯集团下属风电轴承制造企业的德枫丹集团、欧洲专业回转支承制造商德国IMO集团等。公司的“5兆瓦级以上海上风电机组轴承专用钢球”产品被认定为高新技术产品。未来风电领域将成为公司业务拓展的一个重要领域。 |
| 06 | 【自主研发和核心工艺优势】公司拥有轴承钢球研发生产的全套核心技术及生产工艺，产品部分性能指标高于国际标准，多项技术工艺水平国际领先。公司自主改进形成的热处理优化工艺，根据抽样检测报告，公司产品能稳定控制各尺寸钢球的残余奥氏体比重在9%~13%以内，提高各批产品的表面硬度均匀性，如25.40mm以下钢球的球体表面硬度散差在保持在0.5HRC范围以内，优于国家标准50%以上，同一批次球坯的硬度散差在0.8HRC范围以内，已获国家发明专利证书。公司自主改进钢球表面强化新工艺，在钢球表面形成一定深度的强化层，提高球体表面耐磨性和抗疲劳强度，工艺技术达到国际先进水平。公司自主改进的树脂砂轮精研工艺，有效提高钢球的精密等级，降低轴承合套后的振动和噪音度；公司是国内主要的成熟应用此项工艺，并实现批量化生产的钢球企业。 |